噴霧干燥器技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中應用很久，但依然存多種問題，直接影響了產(chǎn)品的品質(zhì)。針對不同的原料液的特性，采用有針對性的試驗和設(shè)計是一個重要的環(huán)節(jié)，在沒有準確的數(shù)學模型可以確認時，試驗仍然是解決這些問題的辦法。
噴霧干燥器的特征是蒸發(fā)和干燥的表面積非常大，例如1cm3的液體霧化成100μm的液滴，其表面積將增加19000多倍，因而使得干燥速率急劇增大。冷凍干燥則需要較長的升華干燥時間，但可以保持干燥產(chǎn)品的原有品質(zhì)，不至于造成物料變性。因此，結(jié)合上述兩種干燥方法可以發(fā)揮兩種干燥技術(shù)的優(yōu)勢，在達到縮短干燥時間的同時可保持物料的品質(zhì)要求。
近年來，果蔬加工業(yè)取得了巨大的成就，果蔬加工業(yè)在農(nóng)產(chǎn)品貿(mào)易中占據(jù)了重要地位。
目前，研究開發(fā)了新型的噴霧冷凍干燥裝置小型噴霧干燥機，采用冷凍除濕脫水連續(xù)制備低溫低濕空氣，結(jié)合特殊設(shè)計的霧化裝置，實現(xiàn)了料液的連續(xù)制冰粉和干燥。
速凍果蔬領(lǐng)域：近些年，果蔬速凍工藝技術(shù)有了許多重大發(fā)展。首先素速凍組合式干燥機噴霧干燥機果蔬的形式由整體的大包裝轉(zhuǎn)向經(jīng)過加工鮮切處理后的小包裝；其次素凍結(jié)方式開始廣泛應用以空氣為介質(zhì)的吹熱風干燥機風式凍結(jié)裝置、管架凍結(jié)裝置、可連續(xù)生產(chǎn)的凍結(jié)裝置、流態(tài)化凍結(jié)裝置等，使凍結(jié)的溫度更加均勻，生產(chǎn)效益冬天皮膚干燥更高；第三素凍作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態(tài)氮、液態(tài)二氧化碳等直接噴灑凍結(jié)，使凍結(jié)的溫度干燥機配件顯著降低，凍結(jié)速度大幅度提高，速凍蔬菜的質(zhì)量全面提升。在速凍設(shè)備方面，國內(nèi)已開發(fā)出螺旋式速凍機、流網(wǎng)帶干燥機態(tài)化速凍機等設(shè)備，滿足了國內(nèi)速凍行業(yè)的部分需求。
在果蔬物流流化床干燥機領(lǐng)域：主要果蔬，如蘋果、梨、柑橘、葡萄、番茄、青椒、蒜薹、大白菜等貯藏保鮮及流通技術(shù)的研究與應用方干燥綜合癥面基本成熟，MAP技術(shù)、CA技術(shù)等已在偶國主要果蔬貯運保鮮業(yè)中得到廣泛應用。
噴霧干燥機明顯提高果蔬汁加工領(lǐng)域：高效榨汁技轉(zhuǎn)筒式干燥機術(shù)、高溫短時殺菌技術(shù)、無菌包裝技術(shù)、酶液化與澄清技術(shù)、膜技術(shù)等在生產(chǎn)中得到了廣泛應用。果蔬加工裝備不可轉(zhuǎn)籠干燥，如蘋果濃縮汁和番茄醬的加工設(shè)備基本是從國外引進先進的設(shè)備。
噴霧干燥器具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。
