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       總結過去三十多年在噴霧干燥技術研究開發運用中的主要成果，并提出了二十一世紀中國噴霧干燥技術的研究發展方向。目的綜述噴霧干燥技術在我國制藥行業中應用的現狀及研究進展。方法查閱相關參考文獻,進行綜合、分析、歸納。結果我國很有必要加強該干燥技術在制藥行業的應用與研究。結論對實驗室噴霧干燥機技術進行歸納和探討,為其進一步推廣應用以提高我國制藥工藝水平提供借鑒參考。介紹了實驗室噴霧干燥機的工作原理及在層狀復合硅酸鈉助洗劑中的實際應用,用離心噴霧干燥取代傳統的結晶爐干燥,使公司生產規模由原來的2000t/a提高至5000t/a,產品成本由原來的3000元/t降至2800元/t,經濟效益顯著.粉末冶金是節能、高效、環境友好、適合大批量生產的金屬成形工藝,又因其工藝特點,創造了一系列特殊性能和用途的新材,有著廣闊的發展前景。但是傳統粉末冶金工藝制備的材料均含有殘余孔隙,影響了性能的提高,其生產的零件的形狀復雜性也受到限制。以粉末冶金高速工具鋼為代表的完全致密化工藝是粉末冶金生產工藝的一大發展,粉末注射成形則是對粉末冶金零件復雜形狀局限性的又一大發展。本文簡述了近年來這兩大發展的新進展。介紹實驗室噴霧干燥裝置的工作原理、自動控制思想以及干燥系統的組成部分,針對粉末冶金試生產過程中干燥系統存在的問題,如料漿堵塞物料輸送管道、霧化盤物料通道磨損、冶金粉末卸料不暢、清灰困難、布袋除塵器布袋易著火燒、磨損等,提出相應的解決方案,獲得了良好效果為提高大果木姜子的利用率,優選大果木姜子水溶液噴霧干燥的最佳工藝條件.方法 應用正交設計法,以藥粉產量為考察指標,選用L9(34)正交實驗表進行正交實驗,對影響大果木姜子水溶液噴霧干燥過程的因素進行考察.結果 大果木姜子水溶液噴霧干燥的最合適工藝為浸膏比重1.15,進風溫度160℃,出口溫度80℃.結論實驗室噴霧干燥機不太適合于大果木姜子水溶液的干燥.

實驗室噴霧干燥機產品特征:

1. 喬楓精制噴頭，效率高。
2. 彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。
3. 全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。
4. 手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）
5. 設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。
6. 關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。
7. 噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行。
8. 內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，噪音非常低，小于60db。
9. 二流體噴霧的霧化結構，整機采用優質不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。
10. 干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
11. 為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。
12. 進料量可通過進料蠕動泵調節，最小樣品量可達50ml。
13. 干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
14. 針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

實驗室噴霧干燥機參數：

注1: 水分蒸發量以進風溫度250℃,