實驗室離心噴霧干燥機設(shè)備的介紹：
首一，干燥速度快。 物料液體經(jīng)離心噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中可立即蒸發(fā)出95-98％的水，干燥時間僅為幾秒鐘。
第二，離心噴霧干燥機可以使用并流噴霧干燥方法使液滴沿與熱空氣相同的方向流動。 盡管熱空氣的溫度高，但是熱空氣進(jìn)入干燥室并立即與噴霧接觸。 該材料過熱，因此特別適合于干燥熱敏材料。
第三，使用范圍廣泛。 根據(jù)材料的特性，可以用熱空氣干燥或用冷空氣成型。 該產(chǎn)品可以生產(chǎn)出許多特性迥異的產(chǎn)品。 常用的是：聚合物和樹脂，染料，顏料，玻璃，防銹劑，殺蟲劑，碳水化合物，乳制品，屠宰場的副產(chǎn)品，血液和血液制品，洗滌劑和表面活性劑，肥料，有機化合物，無機化合物，速溶食品，藥品等。
第四，由于干燥過程即刻完成，因此產(chǎn)品的顆粒基本上保持 液滴近似球形，具有良好的分散性，流動性和溶解性。
第五，簡化了生產(chǎn)過程，方便了操作和控制。 噴霧干燥通常用于濕含量為40-06％的溶液。 即使特殊材料的含量高達(dá)90％，也可以一次將其干燥成粉末狀產(chǎn)品。 多數(shù)產(chǎn)品無需在干燥后進(jìn)行粉碎和篩分，從而減少了生產(chǎn)過程并簡化了生產(chǎn)過程，從而提高了產(chǎn)品的純度。 產(chǎn)品的粒度，堆積密度，水分和操作條件可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整和控制。 管理方便。
第六.為了防止材料受到污染并延長設(shè)備壽命，與材料接觸的所有部件均由不銹鋼制成。 為便于操作，控制系統(tǒng)采用集成操作。
實驗室離心噴霧干燥機設(shè)備原理及架構(gòu)圖：
空氣通過過濾器和加熱裝置后，進(jìn)入離心噴霧干燥機干燥室頂部的熱空氣分配器。 通過熱空氣分配器的熱空氣以螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。 同時，泵將液體送至安裝在干燥室頂部的離心噴霧器。 在頭部中，液體材料被噴成極小的霧狀液滴，這大大增加了液體材料與熱空氣接觸的比表面積。 小滴和熱空氣平行下沉，水迅速蒸發(fā)并在很短的時間內(nèi)干燥成顆粒。 它被收集在塔和旋風(fēng)分離器的底部，廢氣被排放到外部。
